铝合金刀具用于铝合金的高速切削加工！抛光弧形刃口设计可改善切削特性，易于速度和进给的调整变化，不会像普通铣刀那样在洗削的拐点处发生振动波；其一大特色是具有排屑导向作用的弧形抛光前角，铝合金刀具避免了切屑的堆积和形成刀瘤,45度的螺旋角在不减小刀刃强度的情况下提高了前角的有效剪切能力，并且将切屑快速抛离加工部位，铝合金刀具大大提高了刀具的加工效率，工件的表面质量和刀具的使用寿命！

 

　　一、铝合金刀具说明：

 

　　通过改进刀片的固定方法以及刀刃的形状，可支持高速旋转。铝合金刀具适用于部件大多由铝合金切削而成的飞机产业。AXD7000以2根螺钉紧紧固定住刀片，同时还通过采用该公司开发的“刀片飞散防止机构”，防止高速旋转时的离心力将刀片甩出。使用切削刃直径为50mm的刀具时，加工zui大旋转速度为3万rpm。铝合金刀具通过采用螺旋后刀面，并对后角进行优化，从而在不降低切削刃强度的情况下，实现了前角较大的低阻力刃形。结合使用上述机构与低阻力刀片，使采用50mm刃径刀具时的切屑排出量达到9000cc/分。另外，铝合金刀具通过采用螺旋刀刃并改进刀片研磨技术，还可进行高精度加工。

 

　　二、铝合金刀具特点：

 

　　1、适合加工材料：铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金

 

　　2、铝合金刀具有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等，具有良好的加工品质。

 

　　3、采用高刚性刀体设计，可抑制振颤、使工件表面精度、光泽度良好。

 

　　3、*的刃槽设计，铝合金刀具有利于铁屑的排泄，使铝件表光无毛刺。

 

　　4、负前角刀刃，可zui大限度抑制刀尖崩刃

 

　　从铝合金刀具的观点来看，主切削力对功率需求具有决定性影响。降低单位材料去除量所需的功率对铝合金铣削应用有着很明显的正面影响，具体表现在每道工序的生产效率更高，并且机床加工能力也更强。前角除了决定切削是否轻快之外，也会影响到主切削力。新型刀片设计通过增大前角，同时与刀片几何构型的其余部分相互匹配，可尽可能地减少切削力，铝合金刀具利用新型的CoroMill790刀片设计大大降低了功率要求。