端面外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用*泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。

　　端面外圆磨床是应用得*泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。

　　端面外圆磨床常见的问题及其解决方法：

　　1、磨削质量不理想：

　　解决方法：检查磨石的选择和安装是否正确，确保磨石的质量和尺寸满足要求。调整磨削参数，如磨削速度、进给速度、磨削深度等，以获得理想的磨削质量。检查磨床的工作台和磨削头的平行度，必要时进行调整和校准。

　　2、磨削过程中产生异常噪音或振动：

　　解决方法：检查磨床的机械部件和传动系统，确保其正常运转和紧固状态。检查磨石的安装和平衡情况，必要时进行调整和更换。排除杂音和振动的可能原因，如松动的零件、磨损的轴承等。必要时进行维护和更换损坏的部件。

　　3、磨削过程中出现过热现象：

　　解决方法：检查冷却系统的工作状态，确保冷却液的供应和循环正常。检查磨石的选择和润滑情况，确保其适用于磨削材料和工艺。调整磨削参数，如磨削速度、进给速度等，以控制磨削温度。必要时进行冷却系统的维护和清洁。

　　4、磨削精度不稳定或不准确：

　　解决方法：检查磨床的导轨和滑块，确保其运动平稳和紧固状态。检查磨床的控制系统和传感器，确保其准确性和稳定性。校准磨床的测量工具和传感器，以确保其准确度。调整磨削参数，如进给速度、磨削深度等，以获得稳定的磨削精度。

　　5、磨削过程中出现工件损坏或断裂：

　　解决方法：检查磨床的夹持装置和工件夹持方式，确保其安全可靠。调整磨削参数，如磨削速度、进给速度等，以控制磨削力和热量。选择合适的磨石和磨削液，以减少工件损坏的风险。必要时进行工件夹持装置的维护和调整。

　　6、控制系统故障或操作失灵：

　　解决方法：检查磨床的控制系统和电源供应，确保其正常工作。检查控制系统的连接线路和接线端子，确保其连接正确。重启控制系统并重新启动磨床。如果问题仍然存在，联系技术支持团队或制造商进行故障诊断和修复。